1. 識別、理解、和確保所有客戶的要求并傳遞到廠內各個部門，且能在開發和量產階段得到貫徹和落實 2. 負責項目階段的質量策劃，確保每個階段產品樣件的交付質量及每個階段質量文件及結果的正確輸出（量產生產線和量產模具生產除外） 3. 運用DFMEA, PFMEA等工具參與對項目階段質量風險進行評估和識別并確保項目階段所有質量問題和風險點都從系統上得到了徹底的解決 4. 組織Team對總成件及自制件的測量方法進行明確的定義并行成測量方案，以確保測量點和測量結果的一致性，監督并確保SQ對外購零部件測量方法的定義并形成測量方案 5. 對產品圖紙凍結后生產的產品組織team進行產品符圖性解讀（符合性不只是限于尺寸，功能，外觀，還需要包括全圖紙的解讀） 6. 評估PV大綱的完整性及與客戶要求的符合性，并對PV結果進行評估并批準。 7. AAR 樣件的提交并獲得客戶批準 8. PPAP提交并獲得客戶批準，妥善保存項目PPAP文件（包括電子檔和紙本檔）及PPAP樣件. 9. PV 前各階段交樣件的質量保證，對尺寸、功能報告的制作。 10. 參與項目階段報價（人工、總成檢具、3C認證費 等），控制項目質量成本, 包括檢具費、樣件費、工時、招待費等。 11. 與檢具工程師合作完成檢具規劃及驗收過程. 12. SOP前客戶端問題的分析和解決 13. 項目階段3C 證書的申請 14. 總結項目管理過程中的經驗教訓. 15. 完成上級交辦的其它工作.